In der Verpackungsdruck-, Papierschachtel-, Farbschachtel- und Stanzindustrie wirken sich Präzision und Effizienz des Stanzens direkt auf die Qualität der nachfolgenden Stanzproduktion aus. Da die Marktnachfrage nach Verpackungsprodukten in kleinen Chargen, mit mehreren Spezifikationen und mit komplexer Struktur immer weiter zunimmt, stößt die traditionelle Methode, sich bei der Durchführung von Prozessen wie Biegen, Markieren und Schneiden auf manuelle Arbeit zu verlassen, allmählich auf Probleme wie geringe Effizienz, hohe Arbeitskosten und instabile Verarbeitungsgenauigkeit.
I. Was ist ABM-832B1?
Die ABM-832B1 ist eine multifunktionale automatische Biegemaschine, die für die Stanzindustrie entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zum automatischen Zuführen, Biegen, Markieren, Schneiden und der damit verbundenen Verarbeitung von Stanzmaterialien gemäß Konstruktionsunterlagen verwendet.
Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Betrieb kann diese Ausrüstung mehrere Stanzprozesse in einer Maschine integrieren und so Fehler reduzieren, die durch wiederholtes manuelles Messen, Positionieren und Bearbeiten entstehen.
Das Gerät unterstützt Klingenhöhen von 8 bis 32 mm und kann Klingen unterschiedlicher Dicke aufnehmen, z. B. 0,45 mm, 0,53 mm, 0,71 mm und 1,05 mm. Verarbeitungsparameter können per Software eingestellt werden, um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Stanzprodukte besser gerecht zu werden.
II. Multifunktionale Integration: Eine Maschine erledigt mehrere Bearbeitungsvorgänge.
Zu den Grundfunktionen des Gerätes gehören:
Biegen, Einkerben, Kantenschneiden, nahtloses Stanzen (Formschnitt), Brückenbildung, Flachschnitt, Lochen/Perforieren (optional).
Durch den Einsatz einer multifunktionalen Stanzmatrizenkombination können geeignete Verarbeitungsmethoden entsprechend unterschiedlicher Matrizenstrukturen ausgewählt werden, wodurch Prozessänderungen zwischen verschiedenen Geräten reduziert werden. Das integrierte Design von Biege- und Scherfunktionen verbessert nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern reduziert auch Sicherheitsrisiken bei der manuellen Bedienung.
III. Hochpräzise Zuführung, um den Anforderungen komplexer Stanzbearbeitungen gerecht zu werden. Bei der Stanzproduktion ist die Zuführungsgenauigkeit ein entscheidender Faktor, der sich auf die Endverarbeitungsqualität auswirkt.
Der ABM-832B1 verwendet ein automatisches Vorschubsystem mit einer Vorschubgenauigkeit von ±0,03 mm, einem minimalen Biegemaß von 1,5 mm vorne und einem minimalen Biegemaß von 1,0 mm hinten.
Mittlerweile unterstützt das Gerät mehrere Punktgrößen, wobei die kleinste Punktgröße 0,2 mm erreicht. Die Punktbreite und -tiefe können per Software eingestellt werden. Dies bedeutet, dass bei komplexen Linien, komplizierten Strukturen und unterschiedlich großen Stanzformen die Verarbeitung über digitale Parameter gesteuert werden kann, wodurch Maßabweichungen durch manuelle Bedienung reduziert werden.IV. Die direkte Unterstützung von DXF- und DWG-Dateien vereinfacht den Prozess der Herstellung von Stanzformen. Die moderne Stanzproduktion ist zunehmend auf digitales Design angewiesen.
Der ABM-832B1 unterstützt DXF- und DWG-Dateiformate und ermöglicht so die Integration in gängige Stanzdesign-Workflows.
Der grundlegende Arbeitsablauf lässt sich wie folgt zusammenfassen:
Designdateien → Bearbeitungsdaten importieren → Software-Parametereinstellungen → Automatische Zuführung → Automatisches Biegen/Markieren/Schneiden → Komplette Stanzbearbeitung
Durch digitale Verarbeitungsmethoden können sich wiederholende Aufgaben wie herkömmliches manuelles Messen, Markieren und Positionieren reduziert werden, sodass beim Stanzen schrittweise von manuellen, erfahrungsbasierten Vorgängen auf eine standardisierte und automatisierte Produktion umgestellt werden kann.
V. Unabhängige Form dDesign macht WartungdeWartung und Austauschent mowie praktisch.
In Bezug auf die Gerätestruktur verfügt der ABM-832B1 über ein unabhängiges Formdesign und verschiedene Verarbeitungswerkzeuge können je nach Produktionsbedarf ausgetauscht werden.
Mittlerweile ist das Gerät mit einem Panasonic-Servomotor ausgestattet und kann mit den Doppelklemmen und der kontinuierlichen Vorschubstruktur der Schraubenführungsschiene eine stabilere kontinuierliche Verarbeitung erreichen.
Für Stanzhersteller erleichtert die unabhängige Werkzeugstruktur nicht nur die tägliche Wartung, sondern ermöglicht auch eine schnelle Anpassung der Verarbeitungswerkzeuge an unterschiedliche Produktanforderungen.
VI. Miniaturisiertes Design, AusgleichsproduktIoneneffizienz und PlatzbedarfVerwendung
Für kleine und mittlere Stanzfabriken und Verpackungsunternehmen ist auch die von den Geräten eingenommene Stellfläche ein wichtiger Faktor, den es beim Kauf zu berücksichtigen gilt.
Die Gesamtabmessungen des ABM-832B1 betragen ungefähr:
2600 × 750 × 1600 mm (Länge × Breite × Höhe)
Die Maschine wiegt ca. 480 kg, ist relativ kompakt aufgebaut und integriert mehrere Verarbeitungsfunktionen, was Unternehmen dabei helfen kann, den Platzbedarf in der Produktion zu reduzieren.
Für Unternehmen, die ihre Stanzfähigkeiten auf begrenztem Fabrikraum verbessern müssen, hat dieses „miniaturisierte + multifunktionale“ Design einen gewissen praktischen Wert. Wichtige Parameter: Messerhöhe 8-32
Klingenstärke 1, 1,5, 2, 3 pt
Der minimale Biegeradius vorne beträgt 1,5, der minimale Biegeradius hinten beträgt 1,0, die Vorschubgenauigkeit beträgt 0,03 und die Biegeflachheit beträgt ±0,2.
Grundfunktionen: Biegen, Überbrücken, nahtloses Stanzen, Flachschneiden, Schnabelschneiden, Punktieren. Optionales Zubehör: Stanzzähne und Stanze.
| Optionale Regelstärke | 0,45, 0,53, 0,71, 1,05 mm |
| Unterstützte Linealhöhe | 8-32mm |
| Vorne Min. Biegegröße | 1,5 mm |
| Zurück Min. Biegegröße | 1,0 mm |
| Präzise Fütterung | ±0,03 mm |
| Biegeflachheit | 0,2 mm |
| Grundfunktionde | Biegen, Kerben, Formschnitt, Kanten, Überbrückung, Flachschnitt |
| Optionale Funktionde | Perforation, Loch |
VII. Automatisierte Stanzanlagen werden zu einem wichtigen Weg zur Effizienzsteigerung in der Branche.
B. der VerpackungsindustrieBei der Entwicklung hin zu Personalisierung, kleinen Chargen, Vielfalt und schneller Lieferung steht das traditionelle Produktionsmodell, das auf manuellem Stanzen basiert, zunehmend unter Effizienzdruck.
Der Wert automatischer Biegegeräte besteht nicht nur darin, „manuelle Arbeit zu ersetzen“, sondern, was noch wichtiger ist, darin, den Stanzformherstellungsprozess durch digitale Dateien, automatische Zuführung und standardisierte Verarbeitungsparameter stabiler und kontrollierbarer zu machen.
Der ABM-832B1 integriert mehrere Funktionen wie Biegen, Einkerben, Schneiden, Überbrücken und Nähfuß sowie eine Vorschubgenauigkeit von ±0,03 mm und Unterstützung für DXF- und DWG-Dateien und bietet Stanzherstellern eine kompaktere und effizientere automatisierte Verarbeitungslösung.
Für UnternehmdeUm die Abhängigkeit von manueller Arbeit zu verringern, die Effizienz der Stanzformherstellung zu verbessern und die Produktionsautomatisierung weiter voranzutreiben, wird diese Art von multifunktionalen automatischen Biegeanlagen zu einer wichtigen Option zur Steigerung der Produktionskapazität.
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