Lohnt sich die Investition in eine Rillschneidemaschine?

Was ist eine Rillschneidemaschine?

Eine Rillschneidemaschine ist eine Stanzformmaschine, mit der Stahllinien für Stanzformen verarbeitet werden. 

Im Gegensatz zu einer automatischen Biegemaschine wird das Stahlmaßstab nicht gebogen.

Abhängig von der Maschinenkonfiguration können mehrere Prozesse ausgeführt werden, darunter:

• Brücke 
• Zähnung 
• Schnittfalte
• Lippe 
• Schneiden 

Rillschneidemaschine vs. automatischer Bieger

Der Hauptunterschied ist einfach:

Eine Rillschneidemaschine bearbeitet und schneidet Stahlstäbe, biegt sie jedoch nicht.

Eine automatische Biegemaschine kann Stahlstäbe in die erforderlichen Formen biegen und je nach Modell auch zusätzliche Prozesse wie Schneiden, Überbrücken, Umkanten, Einkerben und andere Funktionen ausführen.

Benötigen Sie noch eine Rillschneidemaschine, wenn Sie bereits über eine automatische Biegemaschine verfügen?

Wenn Sie bereits über eine automatische Biegemaschine verfügen, fragen Sie sich vielleicht, ob es trotzdem notwendig ist, in eine separate Rillschneidemaschine zu investieren.

Für Stanzformenhersteller, die Stanzformen für Faltschachteln und Wellpappenverpackungen herstellen, lautet die Antwort:JA, insbesondere wenn eine große Anzahl von Rilllinien verarbeitet werden muss.

1. Verarbeiten Sie die Rillregeln, während die automatische Biegemaschine biegt 

Bei der Herstellung von Karton- und Schachtelstanzen müssen neben den Schneidregeln auch viele Rillregeln vorbereitet werden.

Mit einer separaten Rillschneidemaschine können die beiden Maschinen gleichzeitig arbeiten:

Auto Bender → Biege-Schnittregeln

Rillschneidemaschine → Verarbeitung von Rillregeln

Dadurch können verschiedene Vorgänge gleichzeitig ausgeführt werden, was die Wartezeit verkürzt und den gesamten Arbeitsablauf verbessert.

2.Schnellere Verarbeitung von geraden Schnittlinien

Mit einer Rillschneidemaschine können auch gerade Schnittlinien bearbeitet werden. 

Bei geraden Maßstäben kann sie schneller sein als eine automatische Regelbiegemaschine, da der Vorschubhub kürzer ist.

Da kein Biegevorgang erforderlich ist, kann die Maschine das Maßband schnell zuführen und auf die erforderliche Länge zuschneiden. 

Dies macht es besonders effizient, wenn eine Matrize viele gerade Schnittlinien enthält.

3. Erstellen Sie individuelle Perforationsregeln

Der Einsatz von Perforationslinien wird in der Verpackungsproduktion immer häufiger eingesetzt. 

Da die Verpackungsanforderungen immer vielfältiger werden, benötigen Verpackungsdruckereien häufig nicht standardmäßige Perforationsregeln, die als Standardprodukte nur schwer zu erwerben sind.

Maßgeschneiderte Perforationsregeln können ebenfalls teuer sein und längere Vorlaufzeiten erfordern.

Mit einer Rillschneidemaschine können Stanzformenhersteller Perforationslinien in verschiedenen Spezifikationen im eigenen Haus herstellen. 

Die Perforationsbreite kann direkt in der ADEWO-Software eingestellt werden, sodass die Maschine je nach Matrizendesign unterschiedliche Perforationsspezifikationen erzeugen kann.

Die minimale Perforationsbreite kann 1 mm betragen, was eine größere Flexibilität für individuelle Perforationsanwendungen bietet.

Dies ermöglicht Formenbauern:

• Erstellen Sie maßgeschneiderte Perforationsregeln im eigenen Haus
• Reduzieren Sie die Abhängigkeit von Sonderbestellungsregeln
• Geringere Anpassungskosten
• Verkürzen Sie die Vorlaufzeiten
• Erfüllen Sie unterschiedliche Verpackungsanforderungen flexibler

4. Erstellen Sie vollständige Schnitt- und Rillregeln

Eine Rillschneidemaschine kann auch Rilllinien verarbeiten, die für die Herstellung von Verpackungsstanzen nützlich sein können.

Einige Stanzformhersteller kombinieren separate Schneidregeln und Rillregeln, um eine Schnittfalte zu erzeugen. 

Dies erfordert jedoch eine zusätzliche manuelle Montage, nimmt mehr Zeit in Anspruch und die verbundenen Linien können sich während der Produktion lösen.

Die Verwendung einer vollständigen Schnittfaltenregel kann den Prozess vereinfachen und einheitlichere Abmessungen und Positionierungen ermöglichen.

Für Stanzformenhersteller, die eine große Anzahl von Verpackungsformen herstellen, kann dies hilfreich sein:

• Reduzieren Sie die manuelle Montage
• Sparen Sie Produktionszeit
• Reduzieren Sie das Risiko, dass Regeln gelockert werden
• Verbessern Sie die Maßgenauigkeit
• Erzielen Sie konsistentere Ergebnisse bei der Stanzformherstellung

5. Mehr Funktionen für verschiedene Anwendungen im Stanzformenbau

Neben der Schnitt-, Brücken-, Rand-, Perforations- und Schnittfaltenbearbeitung kann die ADEWO X1E PRO Rillschneidemaschine auch für andere Stanzanwendungen konfiguriert werden.

Ein wichtiger Grund, warum sich immer mehr Stanzformenhersteller für diese Maschine entscheiden, ist ihre Fähigkeit, Ausbrechlinien bis zu verarbeiten50 mm hoch.

Für produzierende HerstellerAbisolierwerkzeugeDies sorgt für mehr Flexibilität und ermöglicht, dass mehr Regelverarbeitungsarbeiten intern erledigt werden können.

Wenn Sie Ausbrechformen herstellen und nach einer Maschine suchen, die sowohl die Verarbeitung von Standardlinien als auch die Verarbeitung höherer Ausbrechlinien bewältigen kann, ist die ADEWO X1E PRO eine erwägenswerte Lösung.

Warum sollten Sie sich für die Rillschneidemaschine von ADEWO entscheiden?

ADEWO hat eine starke Verbindung zur Stanzformindustrie. 

Der Gründer von ADEWO hat auch Erfahrung im Stanzformenbau und die erste von ADEWO entwickelte Maschine war eine Rillschneidemaschine.

Von den frühesten Maschinen mit grundlegenden Schneid- und Brückenherstellungsfunktionen bis hin zur heutigen X1E PRO hat ADEWO die Maschine kontinuierlich weiterentwickelt, basierend auf realen Anforderungen des Stanzformenbaus und Kundenfeedback.

Heutzutage können Kunden entsprechend ihren spezifischen Produktionsanforderungen verschiedene Werkzeuge auswählen und kombinieren. 

Die Verbesserungen beschränken sich nicht nur auf die Maschinenstruktur. 

Auch das Werkzeugsystem und die Software wurden kontinuierlich weiterentwickelt, um die Maschine flexibler und benutzerfreundlicher zu machen.

Was ist neu im X1E PRO?

Die neueste Rillschneidemaschine X1E PRO verfügt über mehrere Verbesserungen, die für die moderne Stanzformproduktion konzipiert sind:

• Automatische Regeltrennung nach Länge
• Unterstützt Stahlmaßstäbe mit einer Höhe von 22–60 mm
• Vereinfachtes Werkzeugdesign für schnelleren Werkzeugwechsel
• Kann 6–7 Spulen Stahlbandmaterial gleichzeitig lagern
• Flexible Werkzeugkonfigurationen für verschiedene Anwendungen
• Aktualisierte Software für einfacheren und effizienteren Betrieb

Diese Verbesserungen ermöglichen es der X1E PRO, ein breiteres Spektrum an Anwendungen im Formenbau zu bewältigen und gleichzeitig die tägliche Produktion und den Werkzeugwechsel komfortabler zu gestalten.

Bitte schauen Sie sich unsere vollständige Videoeinführung an, um mehr über die Maschine zu erfahren.

Teilen Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen mit und wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Anforderungen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte untersales@china-adewo.com.

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