Was wurde an der Rillschneidemaschine von ADEWO verbessert?

Was wurde an der Rillschneidemaschine von ADEWO verbessert?

Die Rillschneidemaschine von ADEWO hat sich im Laufe der Jahre erheblich weiterentwickelt.

Der Gründer von ADEWO hat auch Erfahrung im Stanzformenbau und die Rillschneidemaschine war eine der ersten von ADEWO entwickelten Maschinen. 

Von pneumatisch bis motorisch

Die frühen ADEWO-Rillschneidemaschinen verwendeten ein pneumatisches System. 

Durch kontinuierliche Weiterentwicklung rüstete ADEWO die Maschine auf ein motorbetriebenes System um, das eine präzisere und stabilere Steuerung während der Regelverarbeitung ermöglicht.

Von 2pt-Regeln zur Laser-Faltenregel (4pt/8pt)

Auch die Verarbeitungsfähigkeit hat sich deutlich erweitert.

Die frühen Maschinen waren hauptsächlich für die Bearbeitung von 2pt-Stahllinien konzipiert. 

Heute kann der X1E PRO auch Laser-Rilllinien, einschließlich 4pt- und 8pt-Linien, verarbeiten, was Stanzformherstellern mehr Optionen für moderne Verpackungsanwendungen bietet.

Dies ist besonders nützlich für Verpackungsformen, die dickere Rilllinien oder spezielle Rillstrukturen erfordern.

Von den frühen Modellen mit grundlegenden Schneid- und Brückenfunktionen bis zur heutigen X1E PRO wurde die Maschine basierend auf echten Erfahrungen im Stanzformenbau und Kundenanforderungen kontinuierlich verbessert.

1. Mehr Funktionen

Die frühen Maschinen konzentrierten sich hauptsächlich auf das Schneiden und die Herstellung von Brücken.

Heute kann der X1E PRO mit verschiedenen Werkzeugen für ein breiteres Anwendungsspektrum konfiguriert werden, darunter:

• Schneiden
• Brücke
• Lippe
• Zähnung
• Schnittfalte
• 4pt / 8pt Rillregel
• Stripping-Regel

Die Werkzeugausstattung kann entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden ausgewählt werden.

2. Von festen Funktionen zu flexiblen Werkzeugen

Die Maschinenstruktur und das Werkzeugsystem wurden verbessert, um mehr Flexibilität und einfachere Bedienung zu bieten.

Der ADEWO X1E PRO verfügt über ein unabhängiges Werkzeugsystem, wobei jede Bearbeitungsfunktion mit einem eigenen Werkzeug ausgestattet ist. 

Bediener können einzelne Werkzeuge schnell austauschen, ohne den gesamten Werkzeugsatz entfernen oder demontieren zu müssen.

Dieser modulare Aufbau erleichtert den Werkzeugwechsel und ermöglicht die Kombination verschiedener Funktionen entsprechend den spezifischen Anforderungen jedes Werkzeugs.

ADEWO kann auch Brücken-, Perforations-, Schnittrillen- und andere Werkzeugspezifikationen entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Stanzformherstellung anpassen.

Hauptvorteile:

• Unabhängige Werkzeuge für verschiedene Funktionen
• Schnellerer und einfacherer Werkzeugwechsel
• Es ist nicht erforderlich, den kompletten Werkzeugsatz zu demontieren
• Flexible Kombination von Bearbeitungsfunktionen
• Maßgeschneiderte Werkzeuge für unterschiedliche Anforderungen im Formenbau

3. Automatische Längentrennung

Die X1E PRO-Software kann automatisch die benötigte Lineallänge ermitteln und die fertigen Lineale entsprechend ihrer Länge in verschiedene Boxen einsortieren.

Dies erleichtert den Bedienern die schnelle Unterscheidung und Organisation verschiedener Regelabschnitte, reduziert den manuellen Sortieraufwand und beschleunigt den gesamten Stanzformherstellungsprozess.

4.Multi-Rule-Kassette

Der X1E PRO kann bis zu 6–7 Spulen Stahlmaßstabmaterial in seiner Mehrfachmaßstabkassette speichern.

Dies erleichtert den Wechsel zwischen verschiedenen Regelmaterialien und reduziert den Zeitaufwand für das Wechseln und Vorbereiten von Materialien. 

Es trägt auch dazu bei, den täglichen Betrieb sicherer und organisierter zu gestalten.

5. Größerer Regelhöhenbereich

Das neueste X1E PRO unterstützt Regelhöhen von 22–60 mm sowie 2pt-, 3pt- und 4pt-Regeln.

Sie kann auch für Ausbrechlinien konfiguriert werden, wodurch sich die Maschine für ein breiteres Spektrum an Anwendungen im Stanzformenbau eignet.

Von der ersten Generation bis zum X1E PRO

Die Entwicklung der Rillenschneidemaschine von ADEWO ist nicht einfach ein Upgrade einer Maschine.

Es handelt sich um einen kontinuierlichen Prozess zur Verbesserung der Maschinenstruktur, des Werkzeugsystems und der Software, der auf echten Erfahrungen im Formenbau basiert.

Von grundlegenden Schneid- und Überbrückungsfunktionen bis hin zur heutigen automatischen Längenerkennung, automatischen Trennung, flexiblen Werkzeugen, Perforation, Schnittrillen und Abisolierlinienverarbeitung ist die X1E PRO darauf ausgelegt, Stanzformherstellern dabei zu helfen, mehr Arten von Linien mit weniger manuellem Aufwand zu verarbeiten.

Weitere Einzelheiten finden Sie in den entsprechenden Artikeln

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