Was ist Nicking beim Formenbau?
Bei der Herstellung von Stahlmaßstäben ist eine Kerbe eine kleine, kontrollierte Unterbrechung oder Kerbe, die an der Schneidkante eines Stahlmaßstabs angebracht wird.
Es ist so konzipiert, dass kleine Verbindungen zwischen dem geschnittenen Material und dem umgebenden Bogen bestehen bleiben und so dabei helfen, das Material oder den Abfall während des Stanzvorgangs an Ort und Stelle zu halten.
Das Einkerben wird häufig bei der Herstellung von Faltschachtelstanzen, Verpackungsstanzen, Thermoformstanzen und anderen Stahlstanzwerkzeuganwendungen eingesetzt, insbesondere wenn die geschnittenen Teile während der Produktion verbunden bleiben und später getrennt werden müssen.
Warum ist das Einkerben bei der Herstellung von Stanzformen wichtig?
Beim Stanzen müssen einige Materialien teilweise verbunden bleiben, anstatt vollständig getrennt zu werden.
Durch die Erstellung kleiner Kerben auf dem Schneidlineal können Stanzformhersteller steuern, wo das Material verbunden bleibt.
Richtig gestaltete Kerben können helfen:
Größe, Position und Anzahl der Kerben sollten je nach Material, Produktdesign und Stanzanforderungen ausgewählt werden.
Wie entsteht Nicking?
Abhängig von den Produktionsanforderungen und der verfügbaren Ausrüstung können Kerben mit unterschiedlichen Methoden erzeugt werden.
Herkömmliche Stanzformenhersteller können mit speziellen Werkzeugen Kerben manuell erstellen.
Diese Methode kann geeignet sein für:
2. Automatisches Nicken
Moderne automatische Biegemaschinen können das automatische Einkerben in den Arbeitsablauf der Stahlbandbearbeitung integrieren.
Die Maschine kann anhand der programmierten Matrizendaten die erforderlichen Einkerbungspositionen ermitteln und das Stahlmaß automatisch verarbeiten.
Dies ist besonders nützlich für Hersteller von Verpackungsformen, die mehrere oder komplexe Designs produzieren.
Nicking-Größe und Verarbeitungsoptionen
Die standardmäßige Mindestkerbenbreite beträgt 0,2 mm. Mit dem automatischen Einkerbungssystem von ADEWO kann die Software unterschiedliche Einkerbungsbreiten gemäß den in der Zeichnung angegebenen Anforderungen verarbeiten.
Wenn beispielsweise ein 0,2-mm-Sägeblatt verwendet wird, kann die Maschine dieselbe Position zwei- oder mehrmals bearbeiten, um größere Kerbgrößen wie 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm usw. zu erzielen.
ADEWO bietet außerdem eine Vielzahl von Sägeblattbreiten von 0,2 mm bis 1,0 mm an, was eine größere Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen bei der Stanzformherstellung bietet.
Was sind die Vorteile des automatischen Nickings?
Für professionelle Stanzformenhersteller kann das automatische Einkerben mehrere Vorteile bieten.
Genauere Nickpositionen
Die Maschine kann Einkerbungspunkte gemäß dem programmierten Design verarbeiten und so Fehler durch manuelle Positionierung reduzieren.
Konsistentere Kerbgröße
Gleichbleibende Kerbmaße sind wichtig für die Aufrechterhaltung einer stabilen Stanzleistung.
Reduzierte Arbeit
Bediener müssen nicht jeden Kerbpunkt manuell lokalisieren und bearbeiten.
Nicking für Thermoform-Stanzformen
Das Einkerben ist auch eine wichtige Funktion bei der Herstellung von Thermoform-Stanzformen.
Bei vielen thermogeformten Produkten können kleine Kerbstellen dazu beitragen, dass die geschnittenen Teile während des Stanzvorgangs verbunden bleiben und verhindern, dass sie sich verschieben oder zu früh trennen.
Aus diesem Grund ist die automatische Kerbung eine wichtige Funktion für Thermoform-Stanzformen, insbesondere für Stanzformenhersteller, die unterschiedliche Formen und komplexe Schnittmuster mit konsistenten Ergebnissen herstellen müssen.
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