Automatische Einkerbungs- und Biegemaschine ABM-832C2: Eine hochpräzise Stanzformherstellungslösung mit Mehrfachräum- und Einkerbungsfunktionen für mehrere Spezifikationen.

Die Schraubenzuführung mit zwei Klemmen gewährleistet Bearbeitungspräzision und Wiederholgenauigkeit

Der ABM-832C2 nutzt eine Doppelklemmen- und Schraubenführungsstruktur für die kontinuierliche Zufuhr. Die hochpräzise Positionierung verbessert die Stabilität und Wiederholbarkeit während des Blattbiegeprozesses.

Diese Zuführmethode minimiert Positionsabweichungen, verbessert die Konsistenz bei der Herstellung von Stanzformen und gleicht die Verarbeitungseffizienz mit der Positionierungsgenauigkeit während der kontinuierlichen Fertigung aus.

Integrierte multifunktionale Stanzwerkzeuge für die komplexe Stanzformfertigung

Der ABM-832C2 unterstützt eine multifunktionale Stanzwerkzeugkonfiguration und bietet Platz für bis zu sechs Werkzeugtypen – darunter Werkzeuge für Brücken, Kanten, Formschnitt, Perforation und Loch. Werkzeuge können nach spezifischen Kundenanforderungen kombiniert werden, um den technischen Spezifikationen verschiedener Werkzeugtypen gerecht zu werden.

Das Gerät unterstützt den gleichzeitigen Einbau von Werkzeugen mit unterschiedlichen Schneidenwinkeln. Bei der Bearbeitung von Klingen mit unterschiedlichen Winkeln ermöglichen Software-Parameteranpassungen eine nahtlose Anpassung ohne Werkzeugwechsel und erhöhen so die Flexibilität bei Produktionsübergängen.

Mehrere Räum- und Kerbkonfigurationen verbessern die Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten.

Die Ausrüstung bietet verschiedene Kombinationen zum Räumen und Kerben, einschließlich breiter/schmaler Räumkonfigurationen und verschiedener Spezifikationen für Kerbsägeblätter. Es kann mit bis zu zwei Räumsätzen und drei Räumsätzen (oder einem Räumsatz in Kombination mit drei Räumsätzen) konfiguriert werden und ist somit ideal für die Herstellung hochpräziser Formen.

Sollten sich Standard-Nicking-Setups als unzureichend erweisen, kann außerdem eine unabhängige Nicking-Einheit hinzugefügt werden. Das System unterstützt die gleichzeitige Montage von drei Knicksägeblättern, um verbundene Knickpunkte zu erzeugen; Dies steigert die Produktionseffizienz erheblich und bietet eine längere Lebensdauer im Vergleich zur Verwendung einer einzelnen Klinge für mehrere Kerbpunkte.

Die Ausrüstung unterstützt auch das Einkerben der Unterseite, was die Ebenheit der Matrize verbessert und eine gleichmäßige Druckverteilung, saubere Schnitte und präzise Rillergebnisse gewährleistet.

Integrierte Biege- und Schneidfunktionen verkürzen die Produktionszyklen

Durch die Integration von Biege- und Schneidfunktionen reduziert die Ausrüstung den Bedarf an manuellen Eingriffen und Prozessübergängen. Dieser integrierte Ansatz minimiert menschliche Eingriffe, erhöht die Schneidsicherheit und verbessert sowohl die Produktionszykluszeiten als auch die Verarbeitungskonsistenz.

Für Formenherstellungsszenarien, die mehrere aufeinanderfolgende Verarbeitungsschritte erfordern, optimiert dieses Design den Arbeitsablauf und reduziert sich wiederholende Vorgänge. Konfigurationsmöglichkeiten für die Herstellung hochpräziser Stanzformen

Für Anwendungen, die eine hervorragende Ebenheit der Form erfordern, kann die Ausrüstung auf das PRO-Modell aufgerüstet werden, das die Wahl zwischen Einzelmotor- und Doppelmotor-Antriebssystemen bietet.

Darüber hinaus stehen konfigurierbare Optionen zur Anpassung an unterschiedliche Klingenmaterialstärken zur Verfügung, wodurch die betriebliche Belastung durch den häufigen Wechsel von Biegeschaft und -hülse verringert und die allgemeine Benutzerfreundlichkeit verbessert wird.

Abschluss

Der ABM-832C2 konzentriert sich auf Präzisionsvorschub, integrierte multifunktionale Stanzwerkzeuge und kombinierte Biege- und Schneidfunktionen und erfüllt die vielfältigen Verarbeitungsanforderungen hochpräziser Stanzformen durch flexible Räum- und Kerbkonfigurationen.

Von der Formkonfiguration bis zum Produktionsablauf legen die Geräte Wert auf Prozessanpassungsfähigkeit, Bearbeitungskonsistenz und Betriebseffizienz und bieten technische Unterstützung für die automatisierte Modernisierung der Herstellung hochpräziser Stanzformen.

FAQ:

F: Können Tiefe und Breite der Kerbe angepasst werden?

A: Die Einkerbungstiefe kann per Software angepasst werden, und die Breite kann durch Ersetzen der Einkerbungssägeblätter oder durch Ändern der Anzahl der wiederholten Bearbeitungsvorgänge mit demselben Sägeblatt angepasst werden.

F: Ist das unabhängige Werkzeug einfacher auszutauschen?

A: Ja, absolut. Unser unabhängiges Werkzeugdesign macht den Wechsel bemerkenswert einfach – Sie müssen nur eine einzige Schraube lösen und den Luftschlauch abnehmen, um das alte Werkzeug zu entfernen; Die Installation eines neuen Tools geht ebenso schnell. Der gesamte Vorgang dauert etwa eine Minute und erfordert keinen speziellen Wartungstechniker – normale Bediener können ihn mit minimaler Anleitung durchführen, wodurch Ausfallzeiten effektiv reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert werden.

F: Welche Wartung benötigt die Maschine im täglichen Leben?

A: 1. Reinigen Sie die Sensoren, indem Sie sie häufig mit Wattestäbchen abwischen

   2.Wartung der Bewegungsachse

   3. Schleifmaschine: Reinigen Sie das Kantenschleifpulver häufig mit einer Bürste, um zu verhindern, dass das Pulver auf die Schnecke und die Zuführschiene gelangt. Schleifen Sie die Auf- und Ab-Schraube, die Schleiftiefenschraube, die Kerbhöhenschraube, die untere Nick-Schraube und Staubbehälter, reinigen Sie Abfallöffnungen usw., um die Maschine sauber und funktionsfähig zu halten

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