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Was ist ein Räumen im Formenbau?

● 2026-09-18 ● - ● Hinterlassen Sie mir eine Nachricht

Was ist Räumen bei der Herstellung von Stahlmaßstäben?

Räumen ist ein Präzisionsschleifverfahren, das bei der Herstellung von Stahlmaßstäben verwendet wird.

An der Innenseite des Stahlmaßstabs wird dort, wo Biegen erforderlich ist, eine kleine Entlastungsnut erzeugt.

Dies reduziert Störungen an Schnittpunkten der Maßstäbe, verhindert Höhenverluste nach dem Biegen in scharfen Winkeln und sorgt für eine genaue Anpassung der Maßstäbe und eine stabile Schneidleistung.

Warum ist das Räumen von Stanzformen für Stahlmaßstäbe erforderlich?

Wenn Sie beispielsweise eine fünfzackige Sternform herstellen, kann die Verwendung von Lineal-Splicing (Verbinden separater Stahllineale) an scharfen Ecken die Gesamtfestigkeit der Matrizenstruktur verringern.

Der verbundene Bereich kann bei wiederholten Schneidvorgängen schwächer werden, was sich auf die Haltbarkeit und Stabilität der Matrize auswirkt.

Ohne Räumen kann die Verwendung eines einzigen Stahlmaßstabs zum Formen scharfer Ecken ebenfalls zu Herausforderungen führen.

Beim Biegen wird die Innenseite des Maßstabs zusammengedrückt, was dazu führen kann, dass die scharfe Ecke abgerundet wird.

Infolgedessen erreicht die endgültige Matrize möglicherweise nicht die erforderliche Formqualität bei scharfen Winkeln.

Beim Räumverfahren wird vor der Formung des Stahlmaßstabes an der Biegestelle eine Freirille erzeugt.

Dadurch kann das Lineal in scharfen Winkeln gebogen werden, während die ursprüngliche Schnitthöhe und strukturelle Festigkeit erhalten bleiben.

Warum ist Räumen für den hochpräzisen Formenbau wichtig?

Da die Nachfrage nach Premiumverpackungen weiter wächst, insbesondere in Branchen wie Zigarettenverpackungen, Pharmaverpackungen und hochwertigen Kartonschachteln, benötigen Hersteller eine höhere Präzision für komplexe und unregelmäßige Formen.

Daher gewinnt die Räumtechnologie im modernen Stahlbandstahl-Gesenkbau zunehmend an Bedeutung.

Andere Anwendungen des Räumens bei der Herstellung von Stahlmaßstäben

Neben der Verbesserung scharfer Ecken wird das Räumen auch zur Verbesserung der Genauigkeit der Schnittpunkte von Stahlmaßstäben und zur Steigerung der Schnittleistung eingesetzt.

Mit der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Verpackungen, insbesondere in Branchen wie Premium-Kartonverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen und speziell geformten Schachteln, sind die Anforderungen an Schnittgenauigkeit und Regelgenauigkeit immer strenger geworden.

An den Schnittpunkten, an denen horizontale und vertikale Stahlmaßstäbe aufeinandertreffen, kann der Abschrägungswinkel der Schneidkante zu einer kleinen Lücke zwischen den Maßstäben führen.

Dieser Spalt kann die Passgenauigkeit der Schnittkanten beeinträchtigen und zu ungleichmäßigen Schnittergebnissen oder Markierungen auf den Endprodukten führen.

Durch das Räumen im Schnittbereich des Stahlmaßstabs wird eine kleine Freistichnut erzeugt, um Störungen durch den Fasenwinkel der Schneidkante zu reduzieren.

Dadurch können die Stahllinien besser zusammenpassen und die Gesamtgenauigkeit und Stabilität der Matrizenstruktur verbessert werden.

Wie wird das Räumen bei der Herstellung von Stahlmaßstäben durchgeführt?

Traditionell war das Räumen ein manueller Prozess, bei dem erfahrene Bediener das Schleifen von Freistichen an bestimmten Positionen erforderten.

Mit der Entwicklung der automatischen Biegetechnologie kann das Räumen nun in den automatischen Biegeprozess integriert werden, wodurch Effizienz und Konsistenz verbessert werden.

Die multifunktionale automatische Biegemaschine ADEWO ABM-832C2 verwendet Wolframkarbid-Schleifscheiben, um Räumnuten auf Stahlmaßstäben zu bearbeiten.

Die Maschine unterstützt die Räumrichtungen CW (im Uhrzeigersinn) und CCW (gegen den Uhrzeigersinn) und gewährleistet so eine flexible Bearbeitung für unterschiedliche Biegewinkel und Matrizendesigns.

Je nach Anwendungsanforderungen kann die ABM-832C2 mit zwei oder drei Sätzen Räumsägeblättern ausgestattet werden.

Es können verschiedene Klingenbreiten ausgewählt werden, um präzise Räumergebnisse für verschiedene Stahlbandspezifikationen und Biegebedingungen zu erzielen.

Mit intelligenter Softwaresteuerung analysiert die Maschine automatisch die Geometrie und Biegewinkel der importierten Zeichnung.

Abhängig vom erforderlichen Winkel und der erforderlichen Position erkennt das System, wo Räumarbeiten erforderlich sind, und wählt automatisch das passende Räumsägeblatt für die Bearbeitung aus.